乳胶漆施工的效果（如平整度、附着力、耐久性）和环保性，很大程度上取决于施工前的细节准备——“七分准备，三分施工”是行业共识。以下从基层处理、环境控制、材料准备、安全防护四大核心维度，梳理必须重视的细节问题，覆盖从墙面基础到施工前的全流程要点：

　　一、基层处理：决定乳胶漆附着力与平整度的核心（最易被忽视，却最关键）

　　基层（墙面/顶面）的状态直接影响乳胶漆是否起皮、开裂、返碱，需做到“平整、干燥、洁净、无隐患”，具体细节如下：

　　1.基层平整度修复：避免漆面“高低不平”

　　检查基础缺陷：先用2米靠尺+塞尺检查墙面平整度，重点排查空鼓、裂缝、凸起、凹陷：

　　空鼓：用小锤轻敲墙面，若听到“空空”声（空鼓面积＞20cm²），需先铲除空鼓区域的腻子/砂浆，重新用水泥砂浆找平（干透后再刮腻子），防止后期漆面随基层脱落；

　　裂缝：细小裂缝（＜1mm）可先用抗裂砂浆填充，再贴抗裂网格布（尤其是新旧墙体交接处、梁与墙连接处，需满贴网格布预防开裂）；较宽裂缝（＞1mm）需先凿成“V”型槽，清理灰尘后用水泥砂浆分层修补；

　　凸起/凹陷：凸起处用砂纸或角磨机打磨平整，凹陷处用石膏腻子（粗找平）填补，干燥后再用细砂纸打磨，确保墙面误差≤2mm（靠尺检测）。

　　阴阳角找直：用阴阳角条（PVC材质）固定在阴阳角处，再用腻子找平，避免漆面阴阳角“歪扭”，影响视觉效果。

　　2.基层干燥度检测：防止漆面返潮、起皮

　　乳胶漆怕“潮”，基层含水率过高（＞10%）会导致漆面与基层附着力下降，出现气泡、起皮、发霉。检测方法：

　　简易法：用透明胶带贴在墙面，24小时后揭开，若胶带内侧有水珠或墙面潮湿，需延长干燥时间；

　　专业法：用含水率测试仪直接检测，重点关注厨房、卫生间相邻墙面（易受潮）、新砌墙体（需干燥28天以上，水泥完全固化）、刚做过防水的墙面（防水干透后再施工）。

　　特殊情况：若基层潮湿但需赶工期，可先用抗碱封闭底漆（渗透性强）涂刷1遍，封闭水分和碱性，再进行后续施工。

　　3.基层洁净与除碱：避免漆面污染、返碱

　　清理灰尘油污：用鸡毛掸或吸尘器清除墙面浮灰，若有油污（如厨房墙面），需用稀释的洗洁精溶液擦拭，再用清水擦净，干燥后再施工（油污会导致乳胶漆无法附着）；

　　预防返碱：新墙或水泥基层易析出碱性物质（泛白、起霜），需先涂刷1遍抗碱封闭底漆（不可用普通底漆替代），封闭碱性离子，避免漆面因“碱蚀”出现发黄、粉化。

　　二、环境控制：影响施工效率与漆面质量的关键

　　乳胶漆施工对温度、湿度、通风有严格要求，环境不当会导致漆面干燥不均、流挂、光泽度差：

　　1.温度控制：5℃~35℃是最佳区间

　　低于5℃：乳胶漆成膜速度变慢，甚至无法正常成膜（漆面发黏、硬度不足，易沾灰），若冬季施工需开启暖气或空调升温（但避免直吹墙面，防止漆面开裂）；

　　高于35℃：漆面干燥过快，易出现“橘皮纹”（表面不光滑）或收缩裂缝，需在早晚温度较低时施工，或适当喷水增加环境湿度（但避免墙面直接受潮）。

　　2.湿度控制：相对湿度40%~70%为宜

　　湿度＞70%：漆面干燥缓慢，易滋生霉菌（尤其在南方梅雨季节），需开启除湿机或风扇降低湿度，待环境湿度达标后再施工；

　　避免雨天/大雾天施工：室外雨水易渗透进墙体（即使是室内墙，外墙受潮也会影响内墙基层），同时高湿度会导致漆面“泛白”（水分无法挥发，与颜料反应）。

　　3.通风与防尘：避免漆面污染、颗粒感

　　通风要求：施工区域需保持适度通风（如开窗、开排气扇），帮助漆面干燥，但避免强风直吹（如正对墙面的穿堂风）——强风会导致漆面表面快速干燥，内部水分无法挥发，形成“表干里不干”，后期易开裂、脱皮；

　　防尘处理：施工前清理室内灰尘（如扫地、擦家具），关闭门窗（若室外灰尘大），或在门口铺设防尘布；若同时进行木工、瓦工等工种，需用塑料布隔离施工区域（避免木屑、水泥灰落在未干的漆面上，形成颗粒点）。

　　三、材料准备：确保环保性与施工适配性

　　1.乳胶漆选型：匹配场景与需求

　　按功能选类型：

　　内墙：优先选哑光/丝光内墙乳胶漆（环保等级需达国标GB 18582-2020，甲醛、VOC含量达标），潮湿区域（如卫生间干区、厨房）选“耐擦洗型”（擦洗次数≥3000次，方便后期清洁）；

　　外墙：选外墙专用乳胶漆（抗紫外线、耐候性强，避免日晒雨淋后褪色、脱皮），不可用内墙漆替代（内墙漆耐候性差，易老化）。

　　核对型号与批次：同一空间需使用同一品牌、同一型号、同一批次的乳胶漆（不同批次可能存在轻微色差，施工后墙面会出现“阴阳面”）；若需补漆，需留存原漆或记录批次号。

　　2.辅料准备：不可用“劣质辅料”凑数

　　腻子：选耐水腻子（尤其是潮湿区域），避免用普通非耐水腻子（遇潮易粉化，导致乳胶漆脱落）；腻子需按说明书配比（不可随意加水，影响硬度）；

　　底漆：必须刷底漆（尤其是新墙、毛坯墙）——底漆可封闭基层碱性、增强乳胶漆附着力、减少面漆用量（若省略底漆，面漆易出现“透底”“发花”）；底漆与面漆需配套（如同一品牌，避免兼容性问题）；

　　工具：刷子、滚筒需选“无绒毛”类型（劣质工具易掉毛，粘在漆面上形成瑕疵）；滚筒建议选“中短毛”（适合平整墙面，长毛滚筒易导致漆面不均匀）；备好砂纸（400目细砂纸，用于打磨腻子和底漆）。

　　3.材料预处理：避免漆面不均

　　乳胶漆搅拌：开封后需用电动搅拌器充分搅拌（尤其是哑光漆，颜料易沉淀在底部，不搅拌会导致墙面颜色深浅不一）；若需稀释（如刷面漆时太稠），需按说明书加水量（通常加水量≤10%，加水过多会降低漆面附着力和耐擦洗性）；

　　腻子打磨：每遍腻子干透后（通常24小时，视环境湿度而定），必须用细砂纸打磨（打磨后用手摸墙面，无粗糙感、无颗粒），打磨后用吸尘器清理浮灰（避免浮灰混入下一遍腻子或底漆，影响附着力）。

　　四、安全与前期协调：避免施工后返工

　　1.安全防护：兼顾施工者与居住者

　　施工人员防护：佩戴口罩（避免吸入乳胶漆粉尘和VOC）、手套（防止皮肤接触漆料过敏）、护目镜（打磨时防止粉尘入眼）；

　　室内环保：施工前确保室内无老人、小孩、孕妇（乳胶漆施工后需通风7~15天，待VOC、甲醛等有害物质挥发达标后再入住，可借助甲醛检测仪检测，达标标准为甲醛≤0.1mg/m³）；

　　防火：乳胶漆属于易燃品（尤其是溶剂型乳胶漆），施工区域禁止吸烟、使用明火，需备好灭火器（干粉灭火器即可）。

　　2.前期协调：避免与其他工种冲突

　　工序顺序：遵循“先硬装后软装，先上后下”原则——乳胶漆施工需在水电改造、吊顶、墙面找平、门窗安装、木作（如衣柜、门套）完成后进行（避免后续工种损坏漆面）；

　　成品保护：施工前用美纹纸+塑料布包裹门窗框、踢脚线、开关插座面板、家具（尤其是定制家具，避免漆料溅到表面无法清理）；地面铺设防水布（防止漆料滴落污染地板）；

　　预留修补时间：若施工后发现局部瑕疵（如小颗粒、轻微流挂），需在漆面完全干透后（通常48小时）用细砂纸打磨，再补刷1遍面漆（补漆时需扩大范围，避免色差）。